吴中区工业自动化培训班(177)

适用人群：初级

适用人群：初级

适用人群：初级

适用人群：初中以上学历、零基础，有志于数控行业发展、担心学不会等人员

适用人群：初学者、零基础，有志于数控行业发展的人员

适用人群：初学者、零基础，有志于数控行业发展的人员

课程简介：安川机器人课程知识点： 1.弧焊系统的结构 2.常见焊接材料及工艺技术参数 3.弧焊基本的编程示教操作 4.焊接电源常用参数及调整方法 5.弧焊的缺点及调整方法 6.维护保养（理论）   （学习时间不会下期免费学习，学熟练，学会为止） 课程内容： 一、安装、操作篇 学习周期：1 天 1. 安全作业讲解 2. 设备安装位置与安装方法 3. 电源选择以及连接 4. 轴的动作以及轴操作键确认 5. 示教器编程器的介绍 6. 坐标系和轴操作讲解 7.插补方式及编程讲解二、弧焊系统初步及安全、弧焊焊接功能 学习周期：1 天 1.弧焊基本原理 2 气保焊的主要分类 3.弧焊系统 4.弧焊系统安装及焊接前准备 5.焊接安全 6.焊缝的示教 7.焊接气检查功能 8.焊机特性文件 三、机器人弧焊系统构建 学习周期：1 天 1. 模块化系统集成理念 2. 机器人弧焊系统主要模块 3. 功能设备的配备 4. 标准弧焊再引弧功能 5. 标准弧焊再启动功能 6. 自动解除粘丝功能 7. 焊接规范参数渐变功能 8. 摆焊功能等等四、安川焊接工艺、专业术语、福尼斯焊机 CMT 焊接工艺介 绍学习周期：1 天 1. 焊接电压、电流、速度 2. 直流反接法、正接法 3. 自动焊半自动焊 4. 交流焊与直流焊以及焊接术语 5. 常用气体特点 6. CMT 焊接通普通 MIG/MAG 焊三个显著的特点 7. CMT 焊较普通 MIG/MAG 焊的优势 8. CMT 系统可以实现多种电弧过度方式 9. CMT 方法的应用以及 CMT 焊接系统等等 10.安川焊接工艺知识点讲解 五、RD350 专用数字式逆变焊接电源、安川焊机摆焊基本介 绍 学习周期：1 天 1. RD350 使用说明讲解 2. 摆焊操作编程讲解 六、焊接缺陷应对（溶化极气体保护焊） 学习周期：1 天 1. 焊接缺陷咬边、焊瘤、焊缝形状不整齐、焊高过高过底等 等2. 焊接方法的分类 3. 弧焊的基本原理 4. 实芯焊丝的组成 5. 保护气的作用及角色 6. 焊接条件管理等等 七、 学习周期：1 天 1.外部轴配置、协调配置、外部轴编程（理论） 2.入职员工焊接培训 3.总结所有知识点 八、维护保养（理论） 学习周期：1 天 1. 机器人主要组成部件 2. 基本作业技能 3. 机器人通用备零件 4. 机器人保养 5. 常见周边应用故障维修

课程简介：KUAK 机器人课程大纲 1. KUAK 操作班 1.1.认识机器人系统 1.*.1. KUKA 机器人的种类 1.1.2. 认识机械手 1.1.3. 认识控制器 1.1.4. 认识示教器 1.*.5. 认识线缆 1.*.6. 认识 EMD 1.2. 投入运行 1.*.1. 连接线缆 1.*.2. 安全回路 X11 1.*.3. 安全配置 1.2.4. 零点校 准 1.*.5. 开机/关机 1.*.6. 激活调试模式 1.3. 配置 1.*.1. WorkVisual 联机 1.*.2. 配置 IO 1.*.3. 软限位 1.*.4. 吊装参数 设置 1.*.5. WorkVisual 安装项目 1.*.6. 用户组 1.4. 初级编程 1.*.1. 新建工具坐标系 1.*.2. 新建工件坐标系1.*.3. 运动方式 1.*.4. 增量方式 1.*.5. 查看机器人当前位置 1.4.6. IO 信号 1.*.7. 新建程序文件 1.*.8. 编辑程序 1.*.9. 添加变量 1.**10.添加运动控制 1.**11.添加 IO 控制 1.**12.添加流程控制 1.**13.运算 1.**14.调用子程序 1.**15.示教器程序查错 1.5. 运行程序 1.5.1. 初始化运行 BCO 1.*.2. SUBMIT 解释器状态 1.*.3. 驱动装置状态 1.*.4. 程序状态 1.*.5. 运行模式 1.*.6. 程序倍率 1.*.7. 程序指令执行方式 1.*.8. 程序运行的实际速度 1.*.9. 常见运行异常处理 1.6. 系统备份与恢复 1.*.1. 内部：复制/激活项目 1.*.2. 外部：U 盘--控制柜 1.*.3. 联机：WorkVisual 读取、备份与安装项目 1.7. 实战训练 1 1.*.1. 线缆连接实操 1.*.2. 熟练掌握示教器按键功能并手动控制机器人移动 1.7.3. 画图形 1.*.4. 机床上下料 2. KUKA 编程班 2.1. WorkVisual 编程 2.*.1. WorkVisual 程序模板 2.*.2. 新建程序文件 2.*.3. 删除程序文件 2.*.4. 修改程序文件名 2.1.5. 导出/导入程序文件 2.2. OrangeEdit 编程 2.*.1. 程序文件的导入到出 2.*.2. OrangeEdit 程序模板 2.*.3. 新建程序文件 2.2.4. 删除程序文件 2.2.5. 修改程序文件名 2.*.6. 添加运动指令 2.*.7. 添加 IO 指令 2.*.8. 添加逻辑指令 2.3. 高级编程 2.*.1. 程序文件储存位置 2.3.2. 程序文件类型 2.*.3. 程序模块类型 2.*.4. 程序类型 2.*.5. 程序模板 2.*.6. 程序引用范围 2.*.7. 程序声明 2.*.8. 程序数据 2.*.9. 系统变量 2.**10.创建点位 2.**11.运动控制 2.**12.更多 IO 控制 2.**13.流程控制 2.**14.运算 2.**15.结构化编程 2.**16. Work visual 检查程序 2.4.实战训练 2 2.*.1. 技能实训 2.*.2. 项目实训

课程简介：FANUC 机器人课程大纲1.***UC 机器人基础知识和整体介绍1.1. 了解 FANUC 机器人的用途和前景1.2. 机器人柜体和关节的介绍1.3. 学习机器人操作和应用的方法1.4. 调试机器人的安全注意事项1.5. FANUC 机器人系统的备份与恢复1.6. FANUC 机器人的电缆连接2. FANUC 机器人手动操作2.1. 熟悉 FANUC 机器人安全注意事项2.2. 熟悉示教器的 68 个英文键控开关及怎么使用2.3. FANUC 机器人手动操纵—单轴运动2.4. FANUC 机器人手动操纵—线性运动2.5. FANUC 机器人手动操纵—重定位2.6. FANUC 工具工件坐标系标定2.7. FANUC 机器人转数计数器更新操作3. FANUC 机器人的 IO 通讯3.1. 掌握 FANUC 机器人的 I/O mate 主板的配置3.2. 掌握机器人 IO 使用以及了解操作面板 IO3.3. 掌握 FANUC 机器人的外围设备输入、输出及通用 IO3.4. 掌握 FANUC 机器人和 三菱 PLC 的 CCLINK 通讯3.5. 掌握 FANUC 机器人安全门急停线路的链接4. FANUC 机器人的程序数据4.1. 掌握 FANUC 机器人的各种寄存器4.2. 熟悉机器人载荷的推定4.3. 掌握码垛寄存器在码垛任务中的运用5. FANUC 机器人的编程应用5.1. 掌握几种常见的运动指令5.2. 掌握机器人运行的参数设置5.3. 掌握 FINE 和 CNT0 的区别6. 高级逻辑指令学习6.1. 高级逻辑指令的学习6.2. 高级逻辑数学运算的学习6.3. 高级逻辑指令的应用若卜智能制造学院若卜智能制造学院-中国智能制造人才培养基地 7. 宏指令的运用7.1. 了解什么是宏指令7.2. 宏指令的设定7.3. 宏指令的应用8. RSR 外部启动/本地启动8.1. 掌握外部启动的条件8.2. 掌握外部启动的系统设定8.3. 编写一个简单程序实现外部启动8.4. 掌握程序的暂停，开始，循环停止，复位等等9. FANUC 机器人系统项目实战9.1. 通过以上学习实现工作站的搬运，码垛，拆垛，打磨，装配程序的编写调试，并能正常运行 。9.2. 多次调试，熟练掌握系统集成开发。

课程简介：小白成专家，大林上位机视觉软件培训专家不，不扯淡，只唠干货，能做项目！！校区： 苏州大林上位机机器视觉培训机构，分为两个校区，苏州校区（苏州木渎），常州校区（常州新北），老师： 是专业从事上位机视觉软件的开发培训，培训老师是电气自动化专业出生，从事多年上位机机器视觉相关项目开发，对        电气人员学习C#开发视觉软件有独到的见解，即使您是零基础，或只要从事过电气自动化相关工作的学员都能够轻松快 速 学 会硬件设施：校区提供2000多平方的实训基地，完美的设备硬件配套，可以做到边学习边操作，鉴于本机构内属于某自动化公司，              学员可以配合边学习边配合公司开发人员完成项目，这样学习事半功倍毕业服务：完成学业后可以择优录取，在我们自动化公司的实习课程对象： 1.零基础学员             2.有电气及PLC编程基础的更容易入手课程特色：为您提供零基础快为上位机及机器视觉软件开发专家方案课程内容: 小白亦可通过学习成为工业软件开发专家，从电气图，到梯形图，到高级语言SCL，再到C#，突破高级语言难的瓶颈， 轻松掌握从零开始，从电气基本元件入手，跟随课程递进学习，PLC，工业机器人，数据库，运动控制器，上位机，机器视觉，一 网打尽课程内容：1. 无基础如何学PLC2. 电气设备逻辑起源3. 继电器是怎么工作的4. 电工元件本质是什么5. 实操演示接触器用法25. 实操演示接触器用法16. 电弧怎么产生的，如何灭弧7. 计数器，定时器工作原理8. 电气常用元件哪些9. 双联开关用途10. 电机点动控制如何实现？11. 什么叫自锁电路，如何实现？12.时间继电器操作13. 计数器操作14.为什么要用互锁？怎么实现互锁电路15. 为啥要用星三角启动，如何实现星三角启动？16.电气图和plc编程的梯形图有哪些关联？17. plc能干些啥18. 什么是数字量和模拟量，其在PLC中处理本质是什么19. plc实现运动控制几种方式20. 零基础理解什么是通讯协议及PLC通信控制本质21. 什么是扫描周期，plc工作习惯是什么，一个完整项目是什么样22**LC输入输出电路什么样1.运动控制介绍2.常用的电机驱动方式有哪些3.什么是定位控制4.定位控制方式有哪些5.什么是脉冲6.定位系统的控制方式7.脉冲的控制方式8.（声音）脉冲当量及电子齿轮比如何设置9.(声音)编码器PNP与NPN接线如何处理10.相对运动与运动及回原点方式11.西门子smart200通过PLS指令控制定位12.如何配置运动控制向导生成定位指令13.如何使用运动控制面板实现定位测试14.西门子smart200通过运动控制向导控制步进定位15.伺服参数如何设置16.西门子200smart控制伺服运动程序编写1.*LC产品介绍2.*LC产品选型3.*LC产品功能4.软件安装相关介绍5.软件操作快速理解(上)6.软件操作快速理解(下)7.一个简单项目的程序的完整架构如何配置8.项目应用中指令关键点精讲 上9.项目应用中指令关键点精讲 下10.基础逻辑案例分析（一）11.基础逻辑案例分析（二）12.基础逻辑案例分析（三）13.基础逻辑案例分析（四）14.中断程序处理（一）15.中断程序处理（二）16.*****sRTU通信控制变频器17.编码器与高速计数器的基本知识（上）18.编码器与高速计数器基本知识（下）19.高速计数器实例详解20.通过PN通信控制远程IO模块21.通过PN通信控制远程模拟量模块22.运动控制之PLS1.三菱软件的使用2.灯1s周期闪烁案例3.防止误操作案例4.水泵控制案例5.灯2s频率的闪烁6.灯闪烁的综合提升7.电机延时启停案例8.喷泉控制案例9.电机的长延时启动10.气缸耐久测试11.基本指令起保停控制12.比较指令写起保停程序13.三台电机的延时启动14.简单流水线控制15.全自动洗衣机实例详解16.抢答器模拟17.单按钮控制三个灯18.传送带物体运动案例19.送料小车的来回控制20.卷帘门案例21星三角程序详解1.西门子家族2. 西门子200PLC和 200SMARTPLC CPU介绍3.西门子200 200SMART CPU介绍4. 西门子200SMARTPLC 与 西门子200 PLC区别5. 西门子200SMART 接线6. PLC接线实操 17. PLC接线实操28. 西门子200smartPLC程序的下载监控9. 程序上传下载注意点9. 软件如何下载安装10. 如何程序下载实操11. 符号表使用12.如何使用状态表13. 数据块及交叉引用介绍14. 通信设置15. 工具向导作用16. 指令分类17. 其他功能块界面介绍18. 系统块功能及应用（上）19. 系统块功能及应用（下）21. 软元件简介22. S7-200 SMART 数据寻址23. 西门子200Smart的位逻辑指令24. 西门子200Smart的定时器元件使用25. 西门子200Smart的计数器使用26. 其他常用指令介绍1.西门子1200硬件特点2.西门子1200样本介绍3.西门子1500硬件特点4.博图安装注意点5.新建项目，归档及解压打开项目6.如何添加硬件，及硬件视图使用介绍7.IP地址的设置方式8.**00与1500的IO地址设置9.**00程序编写及下载注意点10***00程序编写及下载实操11***00与1500程序读取12.未知硬件型号如何组态13***00监控表和强制表使用注意14.仿真器的使用及博图组态时常见问题15.存储器及常用数据类型介绍16.常规指令介绍17*FC块自定义18*FB创建19*DB块创建及调用20*****ct结构体编程应用21.用户自定义数据类型使用方法22.组织块（OB）使用介绍23.西门子1200及1500中断处理实操24.西门子1200高速计数器实操编程25.西门子1500高速计数器实操编程26.西门子1200与远程IO PN通信实操27.西门子1500实现与远程I0 数字量PN通信28.西门子1500通过PN控制远程IO模拟量实现变频器调速实操29.西门子1200控制伺服系统实操30.西门子1500控制伺服系统实操1.两台S7-200smart S7通信2.两台S7-200 smart Modbus TCP通信3.两台S7-200smart Modbus 通信4.两台S7-200smart TCP通信5.两台S7-200smart Profinet 通信6.S******mart作为客户机与S7-1200 TCP通信7.S******mart作为服务器与S7-1200 TCP通信8.S******mart与S7-1200 Modbus TCP通信9.S******mart与S7-1200 S7通信

适用人群：初级

适用人群：初级

课程简介：一、课程名称：智能制造工程师二、培训周期：30天三、课程服务明细1、新氧力实训基地培养与管理2、培训主要内容： ◆机械/电气装配理论及实操 ◆自动化PLC基础实操 ◆职场发展&安全教育 ◆企业岗前培训3、保障岗位技术需求四、培训服务费：12800元/人，先学后付，可分期，无压力五、培训地点：新氧力苏州实训基地 六、培养对象1、年满18周岁，男2、高中/中专及以上学历3、身体健康，无纹身，无犯罪记录七、项目优势 ◆免费试学随到随学◆包学包会掌握技术◆授课实操教学◆签订培训保障协议◆签订就业服务协议◆培训合格就业◆颁发技能结业证书◆教育分期助学贷款 八、就业保障◆起薪:5500元/月◆上岗免费包住宿◆每半年涨薪一次◆技术管理可晋升

课程简介：

课程简介：

课程简介：    西门子S7300/400系列PLC概述    西门子S7300/400系列PLC CPU及其SM模块、IM模块、CP模块、FM模块及电源（PS）模块功能概述及应用场合、性能介绍。    西门子S7300/400编程软件STEP7的安装方法，仿真软件SIM的安装方法，授权的安装。    西门子S7300/400编程软件STEP7的使用方法，如何进行程序的上传、下载。    西门子S7300/400系列PLC的存储区域，系统存储区、工作存储区、装载存储区。    西门子S7300/400系列PLC的CPU的面板操作方式及面板指示灯的状态说明。    西门子S7300/400系列PLC的硬件诊段及故障排除方法。    西门子S7300/400系列PLC用户程序中的地址类型、数据类型，及其使用方式。    西门子S7300/400系列PLC中基本逻辑关系的程序编写及方法，具体实例的讲解。    西门子S7300/400系列PLC中定时、计数等基本指令的使用方法及实例讲解。    西门子S7300/400系列PLC中数学运算、逻辑运算等指令的使用方法及实例讲解。    西门子S7300/400系列PLC中程序流程控制类指令的使用方法及实例讲解。    西门子S7300/400系列PLC中语句表的编程方式。    西门子S7300/400系列PLC中语句表编程的逻辑关系处理及编程实例。    西门子S7300/400系列PLC中定时、计数、数据处理、程序流程控制等指令在语句表编程中的应用。    西门子S7300/400系列PLC中的寻址方式。    西门子S7300/400系列PLC中的存储器间接寻址。    西门子S7300/400系列PLC中的寄存器间接寻址。    西门子S7300/400系列PLC中的程序结构，FB、FC、SFB、SFC等逻辑块的调用及实例编程。    西门子S7300/400系列PLC中的数据块及背景块及多重背景数据块的使用方法及编程实例。    西门子S7300/400系列PLC中的顺序功能图（Graph）语言编程及编程实例。    西门子S7300/400系列PLC中的高速计数器的使用方法及编程实例。    西门子S7300/400系列PLC中的模拟量应用及编程实例。    西门子S7300/400系列与S7200系列的MPI及PROFIBUS DP网络的通信。    西门子S7300/400系列PLC的PROFIBUS DP网络的结构及编程实例。    西门子S7300/400系列PLC的MPI网络及编程实例。    ABB变频器的使用方法。    MM440变频器的使用方法。    模拟量定位功能与ABB变频器的连接。    通过PROFIBUS 网络与西门子MM440变频器的网络通信    CP343以太网通信 Wincc Flexible 课程内容1：Wincc Flexible 2008 SP4软件的安装2：Wincc Flexible编程软件的使用方法3：西门子HMI Smart 700、Smart1000与西门子S7200PLC的连接及程序上传、下载实操4：西门子HMI MP277与S7300/400PLC的连接及程序上传、下载及OS更新实操5：HMI程序中画面的组态主界面、菜单界面、子界面6：画面浏览器的组态，模板画面的使用7：文本、图片、闪动文字、开机画面的制作8：用户管理，操作员权限界面、维护人员权限界面、厂家权限界面的设置、用户的登录与注销的实现9：按钮和开关的组态10：符号IO域和图形IO域的组态11：日期时间域的组态12：间接寻址与符号IO域13：库的使用14：动画功能的实现15：常用的组态技巧16：Wincc flexible中变量的新建与STEP7的集成时变量的使用方法17：Wincc flexible中离散量报警和模拟量报警功能的组态与实操练习18：Wincc flexible中配方功能的组态与STEP7程序的结合实操练习19：Wincc flexible中趋势势图功能的组态与PID控制程序的结合实操练习20：Wincc flexible中数据记录功能的实现21：Wincc flexible中报表及打印功能的组态22：Wincc flexible中多语言切换功能的实现23：西门子人机界面MP277 10寸INTOU与S7300/400PLC的通讯练习及案例实操

课程简介：一：S7-1200编程基础篇1：数进制及其转换2：存储单位3：存储区域4：梯形图编程入门实例5：PLC的工作原理及在程序中的体现二：S7-1200软件篇1：编程软件“博途V14”的功能与安装及密钥的使用方法2：博途V14的使用方法3：通过博途V14对S71200系列PLC的程序上传和下载实训4：在博途V14中对S71200系列PLC进行硬件组态、软件编程以相关设置的讲解三：S7-1200数据类型1：S71200系列PLC中所使用的数据类型及各数据类型的区别2：S71200系列PLC中数据类型在程序中的表达形式和使用实例2：S71200系列PLC中所使用的复杂数据类型四：S7-1200指令篇1：置位、复位、上升沿、下降沿等位状态指令的功能及使用实例讲解2：定时器、计数器指令的功能及使用实例讲解3：传送、比较类等功能指令的功能说明及使用实例讲解4：数学运算、逻辑运算、数据类型转换等运算类指令的分析及使用实例讲解5：移位、循环等程序流程控制类指令的功能分析及使用实例讲解6：扩展类功能指令的功能分析与使用实例讲解7：指令的使用方法及使用实例分析与总结实训五：S7-1200间接寻址1：S71200系列PLC中的寻址方式2：S71200系列PLC中的间接寻址使用方法与实例分析六：S7-1200程序结构1：开机启动组织块OB100的功能与使用方法实训2：循环组织块OB1以及OB123后的功能与使用方法实训3：延时中断组织块OB20的功能与使用方法实训4：定时中断组织块OB30的功能与使用方法实训5：硬件中断组织块OB40等的功能与使用方法实训6：时间错误OB80、诊断错误OB82等组织块的功能与使用方法实训7：共享数据块、背景数据块及多重背景数据块DB的功能与实例方法实训8：功能FC的不带参数调用和带参数调用的使用方法实训9：功能块FB的不带参数调用和带参数调用以多重背景功能的使用方法实训10：功能FC与功能块FB的相同点及区别和使用时的注意事项分析与讲解七：S7-1200高速计数器1：编码器的工作原理以及使用场合的分析说明2：高速计数器的不同工作模式的功能说明与应用实例分析3：使用高速计数的相关设置及编程方法和断电保持数据功能的分析与实训4：使用高速计数作为运动控制反馈信号的功能与实例分析讲解八：S7-1200硬件篇1：S71200系列CPU的三种不同硬件类型的分析与说明2：S71200系列所有硬件扩展的功能说明与使用方法3：S71200系列CPU、数据量扩展、模拟量扩展、通讯析类扩展、通讯模块类扩展、的接线与硬件组态及编程使用方法实训九：S7-1200模拟量及PID过程控制篇1：模拟量输入模块的硬件组态及相关设置与使用步骤实训2：模拟量输入模块的二线制、三线制、四线制的接线方法与使用实训3：模拟量模块的编程及用于转换的公式化处理及模拟量库调用编程方法实训4：温度模块的硬件组态相关设置以及编程的使用方法与实例实训十：S7-1200运动控制篇1：S71200的运动控制功能详情介绍2：S71200的运动控制功能的硬件组态设置以及相关术语的说明3：S71200的运动控制编程回原点指令的各种模式分析与实训4：S71200的运动控制编程的点动左右行方式的分析与实训5：S71200的运动控制编程的相对定位方式的分析与实训6：S71200的运动控制编程的定位方式的分析与实训7：S71200的运动控制编程的暂停方式的分析与实训8：S71200系列PLC控制步进电机、伺服电机运动的编程经验与实例分析与实训十一：S7-1200通讯篇1：S71200系列PLC与S7200 SMART系列PLC之间的以太网通讯实训2：S71200系列PLC与PLC之间的以太网通讯实训3：S71200系列PLC与PLC之间的MODBUS RTU方式的通讯实训4：S71200系列PLC与三菱变频器之间的MODBUS RTU方式的通讯实训5：S71200系列PLC与台达变频器之间的MODBUS RTU方式的通讯实训6：S71200系列PLC与西门子变频器之间的USS方式的通讯实训7：S71200系列PLC与西门子组态软件WINCC之间的通讯实训8：S71200系列PLC与北京亚控公司的组态软件组态王之间的通讯实训9：S71200系列PLC与ET200系列之间的Profinet方式通讯实训10：S71200系列PLC与S7300系列PLC之间的Profibus DP通讯实训十二：TIA  Protal （博途）平台上的HMI编程1：KTP1200系列触摸屏与S71200系列PLC在博途中的集成编程及通讯实训2：HMI中页面切换功能的使用方法讲解与实训3：HMI中位状态控制及位状态指示灯功能的使用方法讲解与实训4：HMI中多状态控制及多状态指示灯功能的使用方法讲解与实训5：HMI中数值输入/数值输出功能的使用方法讲解与实训6：HMI中文本列表与图形列表功能的使用方法讲解与实训7：HMI中棒图与量表及滚动条元件功能的使用方法讲解与实训8：HMI中趋势图功能的使用方法讲解与实训9：HMI中报警功能的使用方法讲解与实训10：HMI中配方功能的使用方法讲解与实训11：HMI中数据记录及报警记录的使用方法讲解与实训12：HMI中报表及打印功能的使用方法讲解与实训13：HMI中脚本功能的使用方法讲解与实训14：HMI中用户权限管理及密码功能的使用方法讲解与实训15：HMI中多语言切换功能的使用方法讲解与实训16：HMI中访问S71200系列PLC数块块中变量的方法及案例实训十三：变频器培训课程内容1：变频器概述以及功能的说明与分析2：变频器的各种控制方式的使用方法和应用区别及实训3：变频器的多段速功能4：变频器的模拟量输入/输出功能应用及实训5：变频器的各输入、输出信号的功能讲解与实训6：PLC控制变频器的正方向启动、反方向启动、停止、频率加、频率减的实训7：外部端子控制变频器正、反方向启停、手动电位器控制频率的实训8：PLC与变频器之间的通讯控制及读取变频器的状态信息显示在HMI上的实训9：变频器的外部接线与参数调试的实例分析与实训十四：步进电机、伺服电机培训课程内容1：步进电机、伺服电机的功能与区别分析讲解2：步进电机、伺服电机的不同方式的接线方式分析讲解与实训3：步进电机的动态、静态电流设置、细分倍数的设置方法与实训4：伺服电机的参数调试步骤以各参数说明与实训5：伺服电机三种不同工作模式的分析与应用讲解6：伺服电机各信号的说明与接线方法讲解与实训7：伺服电机的电子齿轮比的计算与设置和程序中的应用8：伺服电机的调试监控软件的使用方法讲解与实训9：伺服电机的各种故障分析与总结10：伺服电机电机的使用方法方式与步骤的讲解与实训11：PLC控制步进电机、伺服电机作回原点、点动左右行、多点定位、相对位置及位置控制和手/自动程序中使用的编程技巧分析与总结。

课程简介：一：可编程控制器内容1：可编程控制器（PLC）的由来、应用领域、功能、及其发展趋势，当今主流品牌的特点及应用领域。2：数进制及其转换（二进制、十进制、十六进制在程序中的应用）。3：PLC的工作原理（PLC的扫描方式、程序流程）。4：PLC程序与继电器电路的区别。5：西门子PLC关于存储单位及各单位之间的关系（字节、字、双字之间的关系及结构）。6：西门子S7-200SMART的存储区域及其特性（各存储区域的断电保持范围及修改方法）。7：基本逻辑关系其指令（基本逻辑关系、置位、复位、取反、边沿触发、立即输入、输出）。8：定时器及计数器指令的工作原理、使用方式及技巧性编程。9：西门子S7200SMART编程软件STEP 7-MicroWIN SMART的使用方法其注意事项。10：在编程软件中修改断电保持区域及下载程序时修改PLC地址、程序密码保护等注意事项。11：工序步进指令的使用方法及技巧性编程（单一性分支、并行性分支、选择性分支）。12：传送类指令的使用方法及技巧性编程。13：比较类指令的使用方法及技巧性编程。14：数学运算类指令的使用方法及其注意事项。15：逻辑运算类指令的使用方法及其注意事项。16：程序流程控制类指令的使用方法及其注意事项。17：西门子S7-200SMART的寻址方式，其间接寻址（指针寻址）的使用方法及技巧。18：移位指令的使用方法及其注意事项。19：数据类型转换指令的使用方法及其注意事项。20：西门子S7-200SMART的程序结构，主程序、子程序（带参数的调用和不带参数的调用）中断程序（硬件中断、定时中断、高速处理中断、通信中断），其程序的特性和技巧性的使用方法。21：高速计数器的功能及其使用方法和技巧编程。22：高速脉冲输出（用于控制步进及伺服电机用于位置控制命令信号）的使用方法和技巧编程。23：时钟指令（读PLC的系统时间、改写PLC内部的系统时间）的使用方法。24：表指令（填表、查表）的使用方法及其注意事项。25：字符串指令的使用方法及其注意事项。26：累加器的使用方法及其注意事项。27：PPI通信（PLC与PLC之间的通信）。28：S7200SMART的以太网通信。29：西门子S7200SMART不同型号的CPU的特点、外围配线、数字量扩展模块、模拟量扩展模块、特殊功能模块的使用方法及地址的分配。①DE08数字量输入模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。②DR08数字量输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。③DR16数字量输入/输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。④AE04电量模拟量输入模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。⑤EM AT04(热电偶)输入温控模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。⑥EM AR02（热电阻）输入温控模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。⑦EM AQ04模拟量输出模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。⑧EM AM03模拟量输入/输出组合模块的使用方法、地址分配、外围配线及实例编程。30：模拟量的使用方法及其数据的格式。①0-10V的电压输入信号转换成数值0-10的实例编程。②4-20MA的电流输入信号转换成数值4-20的实例编程。③将输入数值0-10转换成模拟电压信号0-10V输出的实例编程。④将输入数值4-20转换成模拟电流信号4-20MA输出的实例编程。⑤通过模拟量转换运算将0-10V的电压输入对应数值0-50实现对变频器的0-50HZ的实例编程。⑥通过模拟量转换运算将4-20MA的电流输入对应数值0-50实现对变频器的0-50HZ的实例编程。31：PID闭环控制。①利用PID通过EMAR02 RTD实现恒温系统的控制。②利用PID通过EMAE04实现恒流系统的控制。③利用PID实现恒压系统的控制。④利用PID通过高速计数做反馈，EM232做输出实现速度闭环系统。32：使用PLC编写程序的一般步骤及思路和技巧。32: 案例实训：1：雷达液位计控制水位的程序设计。2：雨水回收系统程序设计。3：空压机自动运行程序设计。4：抽污水泵手、自动切换程序设计。5：送料系统传输控制信号系统程序设计。6：盛丝桶自动往返工作台程序设计。7：真空锻造炉程序设计。8：行车程序设计。9：蓄水池自动水位检测程序设计。10：注塑机中央供料系统程序设计。11：液化天然气自动控制程序设计。12：烘箱温控程序设计。13：卷丝同步系统控制设计。14：装配件流水线程序设计。15：两台包装机通过PPI通信实现两条生产线产品数量记录程序设计。33：S7200SMART程序练习习题（自编）的完成。附件为：自编《S7200SMART程序练习习题集》要求学员独立完成所有程序的编写。在解决所有的习题中的难点之后，您的编程水平已足以解决实际生产中的问题。二：变频器课程内容1：变频器的原理。2：变频器的外围配线及注意事项。3：变频器的参数的设置及注意事项。4：变频器的面板控制方式。5：变频器的外部端子控制方式。6：变频器的模拟量控制方式。7：变频器的多段速控制。8：S7200SMART控制变频器定位。9：S7200SMART与台达变频器的通信（MODBUS-RTU）。10：S7200SMART与三菱变频器的通信。三：人机界面课程内容1：编程软件的使用方法及程序的上载、下载2：连接电缆的制作3：位状态设定元件的使用方法4：位状态指示元件的使用方法5：多状态设定元件的使用方法6：多状态指示元件的使用方法7：位状态切换元件的使用方法8：多状态切换元件的使用方法9：数值输入10：数值显示11：功能键元件的使用方法12：页面的切换13：文本的输入14：绘图15：棒图显示16：表针显示17：趋势图显示18：XY曲线图19：时间显示20：多语言显示21：位图的添加与插入22：数据配方的使用23：报警显示24：事件登录25：界面使用权限的设置（密码）四：步进电机课程内容1：步进电机的应用领域及其发展趋势。2：步进电机的工作原理。3：步进电机的外围配线。4：步进电机的细分比设置。5：步进电机的动态电流的调节。6：S7200SMART控制步进电机编程。7：步进电机应用案例分析。五：伺服电机课程内容1：伺服电机的应用领域及其发展趋势。2：伺服电机的工作原理。3：伺服电机的外围配线。4：伺服电机速度模式的控制。5：伺服电机转矩模式的控制。6：伺服电机位置模式的控制。7：伺服电机参数的设置。8：S7200SMART控制伺服电机精确定位编程。9：伺服电机应用案例分析。

课程简介：CNC 操作调机+手工编程 数控加工中心操作 1、车间安全规范 2、数控系统概述 3、FANUC 数控系统讲解 4、简单数控机床故障的分析与解决方案 5、工件的定位与装夹 6、加工中心刀具库的使用 7、选择和启动零件程序 8、程序段搜索、停止、中断 9、断刀点的程序连接 10、后处理程序的修改 11、产品的装夹要求 12、分中棒的使用 13、百分表.卡尺，牙规，高度规，外径千分表等各种量具的使用方法。 14、对刀技巧 15、FANUC 加工中心面板介绍 16.三菱数控面板介绍 17、手动控制 18、JOG 手轮运行方式 19、MDi 运行方式 20、各系统传输软件的应用 21、程序检测 22、NC 程序的传输 23、机床连机 24、加工工艺参数设定 25、输入刀具参数及刀具补偿参数  26、确定刀具补偿 27、计算零点偏置值 28、执行外部程序 29、常用 G、M 代码解析 30、主轴转速的设置及进给率的设置 31、进给率对加工对像的影响 32、主轴转速对加工对像的影响 33、手工编程加工 34、数控编程案例加工 35.零件图纸的识图讲解（基本尺寸.公差，形状和位置公差）

课程简介：一、PLC简介三菱FX3U PLC 是一款小型PLC。它以质量可靠，性能优越，价格低，功能多样化，具有丰富的扩展口，深受中小型的企业欢迎。目前市场上中小型项目，三菱FX3U是个公司主流的一款PLC，使用率极高。其二原因是它的编程软件操作人性化，，界面简单，也是个电气工程师受欢迎的编程软件。二、上课方式从零基础开始，通过逐步学习，由浅入深，确保每位学员有多套设备上机实操，任课老师是从事工控行业多年，工程项目和教学非常有经验，每节课有根据工厂实际项目专门设计的应用案例，老师会重点讲解。我们教学目的学了就会用，所以我们以实操占大百分比，理论占小部分，让学生所学即所用。我们上课是每一个学生都必须领取一台教学设备，让学生听完知识讲解，立马进行实战编程。三、教学对象1.电工，电气自动化行业从业者，有意向转行于电气自动化行业的技术人员；2.从事设备维护工作，想提升电气方面技能的人员；3.没有工作经验，学校学习基础薄弱，利用大学时光充实自己（实习或实践）；4.零基础或初学者，应聘碰壁，技术不高，想系统学习；5.目前在自学，学习找不到方向，遇到问题没有指导四、教学时间为了丰富学生的学习时间，方便他们在不同的时间段都有课上，都有老师现场辅导，我们开了以下课程班。五、课程特点（我们根据广大学生的需求，说的直白明了。）好学！会用！学的容易，用的广泛。学会为止，安排就业。六、课程1————电工学习目标：掌握自动化设备常用的电气元件类型，电工基础知识，接线规范。必须知道控制原理和控制逻辑。为了方便我们更好的进入编程逻辑，原理，和写程序控制方法。课程时间：10-15天（全日制班时）课程内容：七、课程2————PLC编程 学习目标：能完成编写自动程序，报警程序，数据处理程序。会触摸屏的设计并且与PLC通讯，会变频器控制配和编码器做到简单的位置控制。会用PLC发送告诉脉冲，控制步进驱动器和私服驱动器。会通过模拟量模块采集数据，对温度，压力，流量和液位的监控。最后会用通讯功能做到多台设备同时工作。课程时间： 20-25天（全日制班时）

课程简介：一、PLC简介三菱基于IQ-Platform最新一代的微型可程序设计控制器FX5U。三菱微型可程序设计控制器IQ-F系列以基本性能的提升，与驱动器产品的连接、程序设计环境的改善为亮点。作为强力支持客户的“制造业先发产品”，满足不同客户从单机设备控制到系统控制各种需求。于2015年发布。单位指令指令周期提高到34ns，支持结构化和多个程序运行、ST语言、FB功能块。搭载RUN/STOP/RESET开关，较以往的微型控制器FX3U/FX3G/FX3S等相比，无需关闭电源就可以重新启动，使调试变得更有效率。内置的RS-485通信端口，与三菱通用变频器之间通信最长可达50m距离，多可达16台。使用变频器专用指令，使变频器控制变的更加简单。另外还支持MODBUS功能，可连接支持MODBUS功能的设备多达32个站，比如一些传感器、温度控制器等。搞系统集成度。 FX5U在搭载了高速CPU的同时，还实现了1.***ms(约为FX3U的150倍)的高速系统总线通信，即使在使用通信量较多的智能模块也可以大限度的发挥总线的能力。该以太网端口可连接8台计算机或者以太网设备，另外还支持上位机利用三菱的SLMP协议进行无缝连接和开发，SLMP协议为公开协议。二、上课方式从零基础开始，通过逐步学习，由浅入深，确保每位学员有多套设备上机实操，任课老师是从事工控行业多年，工程项目和教学非常有经验，每节课有根据工厂实际项目专门设计的应用案例，老师会重点讲解。我们教学目的学了就会用，所以我们以实操占大百分比，理论占小部分，让学生所学即所用。我们上课是每一个学生都必须领取一台教学设备，让学生听完知识讲解，立马进行实战程序设计。三、教学对象1.电工，电气自动化行业从业者，有意向转行于电气自动化行业的技术人员；2.从事设备维护工作，想提升电气方面技能的人员；3.没有工作经验，学校学习基础薄弱，利用大学时光充实自己（实习或实践）；4.零基础或初学者，应聘碰壁，技术不高，想系统学习；5.目前在自学，学习找不到方向，遇到问题没有指导四、教学时间为了丰富学生的学习时间，方便他们在不同的时间段都有课上，都有老师现场辅导，我们开了以下课程班。五、课程特点（我们根据广大学生的需求，说的直白明了。）好学！会用！学的容易，用的广泛。学会为止，安排就业。六、课程1————电工学习目标：掌握自动化设备常用的电气组件类型，电工基础知识，接线规范。必须知道控制原理和控制逻辑。为了方便我们更好的进入程序设计逻辑，原理，和写程控方法。课程时间：10-15天（全日制班时）课程内容：七、课程2————PLC程序设计学习目标：能完成编写自动程序，报警程序，数据处理程序。会触摸屏的设计并且与PLC通讯，会变频器控制配和编码器做到简单的位置控制。会用PLC发送告诉脉冲，控制步进驱动器和私服驱动器。会通过模拟量模块采集数据，对温度，压力，流量和液位的监控。最后会用通讯功能做到多台设备同时工作。课程时间：20-25天（全日制班时）

课程简介：苏州UG模具数控CNC编程培训学习内容简介：1.机械识图2.UG软件安装及界面设置.（菜单栏、工具条、角色等）3.UG二维曲线操作,曲面设计,3D实体造型。（各个建模命令学习及画图练习）4.UG二维刀路加工（点孔，钻孔，镗孔、面铣、平面铣等）。5.UG三维刀路加工（型腔铣，等高铣，固定轴曲面铣，三维刻字等）。6.模具拆电极、出放电图及模具结构知识。7.产品自动化造型、加工工艺、编程、后处理出程序加工单及夹具练习讲解。8.模仁、电极,镶件,滑块，斜顶等加工编程、后处理出程序加工单及练习讲解。9.加工技巧梳理(修剪边界,辅助实体,刀长检测及刀具碰撞检查等)10*UG高级设置(快捷键,加工模板,电极外挂,后处理等)11.大量工件编程练习（全是工厂加工过的，每个都要经过老师审核讲解）12.附加AutoCAD（CNC编程人员用到的常用功能）13.加工中心机床实际操作教学特色1.每人一台电脑小班授课、满额不收，零基础教学。2.老师全程陪学，经验传授，结合工厂，强化训练。3.因材施教,为每位学员量身定做适合自身的教学方案，每个练习必须经过老师审核讲解后才能通过。4.经过考核后才能出师，保证学员一上班就能独立工作。5.学好后推荐就业教学班型及时间：1.全日制班：白天全天候学习2.周末班 ：周末休息来学习3.业余班 ：每天白天抽空或晚上来学习4.晚班 ：下班后来学习以上全职一般1-3月，业余及其它根据个人学习时间而定，时间不限，包会。就业方向及薪资：毕业后可从事模具CNC编程工程师、产品CNC编程工程师、UG机械设计工程师、生产主管等工作。开始月薪一般6000-8000元，工作几年后年薪可达10多万元。        培训对象：CNC操机、车工、铣工、钳工等从事模具和机械行业的工人及技术院校毕业生等，初高中以上学历的零基础人员都可以来学。

课程简介：苏州UG数控CNC编程操机培训学习内容简介：1.机械识图2.UG软件安装及界面设置.（菜单栏、工具条、角色等）3.UG二维曲线操作,曲面设计,3D实体造型。（各个建模命令学习及画图练习）4.UG二维刀路加工（点孔，钻孔，镗孔、面铣、平面铣等）。5.UG三维刀路加工（型腔铣，等高铣，固定轴曲面铣，三维刻字等）。6.模具拆电极、出放电图及模具结构知识。7.产品自动化造型、加工工艺、编程、后处理出程序加工单及夹具练习讲解。8.模仁、电极,镶件,滑块，斜顶等加工编程、后处理出程序加工单及练习讲解。9.加工技巧梳理(修剪边界,辅助实体,刀长检测及刀具碰撞检查等)10*UG高级设置(快捷键,加工模板,电极外挂,后处理等)11.大量工件编程练习（全是工厂加工过的，每个都要经过老师审核讲解）12.附加AutoCAD（CNC编程人员用到的常用功能）13.加工中心机床实际操作教学特色1.每人一台电脑小班授课、满额不收，零基础教学。2.老师全程陪学，经验传授，结合工厂，强化训练。3.因材施教,为每位学员量身定做适合自身的教学方案，每个练习必须经过老师审核讲解后才能通过。4.经过考核后才能出师，保证学员一上班就能独立工作。5.学好后推荐就业教学班型及时间：1.全日制班：白天全天候学习2.周末班 ：周末休息来学习3.业余班 ：每天白天抽空或晚上来学习4.晚班 ：下班后来学习以上全职一般1-3月，业余及其它根据个人学习时间而定，时间不限，包会。就业方向及薪资：       毕业后可从事模具CNC编程工程师、产品CNC编程工程师、UG机械设计工程师、生产主管等工作。开始月薪一般6000-8000元，工作几年后年薪可达10多万元。        培训对象：CNC操机、车工、铣工、钳工等从事模具和机械行业的工人及技术院校毕业生等，初高中以上学历的零基础人员都可以来学。

课程简介：苏州UG产品自动化设计培训学习内容简介：1.机械识图2.UG软件安装及界面设置.（菜单栏、工具条、角色等）3.UG二维曲线操作,曲面设计,3D实体造型。（各个建模命令学习）4.UG高级设置(快捷键,外挂等)5.出图，打印6.大量图档练习教学特色1.每人一台电脑小班授课、满额不收，零基础教学。2.老师全程陪学，经验传授，结合工厂，强化训练。3.因材施教,为每位学员量身定做适合自身的教学方案，每个练习必须经过老师审核讲解后才能通过。4.经过考核后才能出师，保证学员一上班就能独立工作。5.学好后推荐就业教学班型及时间：1.全日制班：白天全天候学习2.周末班 ：周末休息来学习3.业余班 ：每天白天抽空或晚上来学习4.晚班 ：下班后来学习以上全职一般半月左右，业余及其它根据个人学习时间而定，时间不限，包会。就业方向：毕业后可从事机械设计工程师工作。        培训对象：CNC操机、车工、铣工、钳工等从事模具和机械行业的工人及技术院校毕业生等，初高中以上学历的零基础人员都可以来学。

课程简介： 【课程内容】第一节PLC硬件结构及选型，PLC工作原理，GX works2使用方法及快捷键，三菱PLC接线第二节基本的位逻辑指令与注意要点，实操练习第三节定时器工作原理与应用，课堂例题练习第四节计数器工作原理与应用，课堂例题练习第五节移位指令指令讲解及在工业中的应用第六节主控指令与顺序控制指令(SFC顺序功能图)第七节顺序控制指令(SFC顺序功能图)实例应用第八节PLC的数据储存结构及进制转换（数制）第九节数据传送功能指令详解与练习第十节整数的四则运算指令程序设计与项目应用第十一节比较类指令详解与练习第十二节浮点运算指令第十三节循环移位指令讲解及在工业中的应用第十四节子程序的调用（工业案例实操）第十五节子程序的调用（工业案例实操）第十六节维伦触摸屏1第十七节维伦触摸屏2第十八节中断处理程序详解与练习与特殊应用第十九节高速计数器讲解与注意要点及实操第二十节步进电机结构及控制（接线与控制）第二十一节伺服运动控制（接线与控制）第二十二节模拟量（模块接线，参数设置）第二十三节PID控制控制原理与恒压供水实操第二十四节MODBUS通信指令与通信适配器第二十五节MODBUS通信实例练习

课程简介： 工业机器人培训学习周期：课程时长约为2个月，没有时间限制，学会为止ABB工业机器人项目培训FANUC工业机器人项目培训FANUC工业机器人项目培训安川焊接机器人实战培训工业机器人系统操作应用工业机器人系统运维应用第一节 机器人介绍 第二节 机器人组装 第三节 坐标系介绍 第四节 配置IO信号 第五节 示教器按键功能介绍 第六节 手动移动操作 第七节 程序数据介绍 第八节 创建程序 第九节 创建数据 第十节 运动指令详解 第十一节 IO指令详解 第十二节 逻辑指令详解1 第十三节 逻辑指令详解2 第十四节 运算指令详解 第十五节 偏移计算 第十六节 应用案例 第十七节 机器人调试总结 第十八节 机器人集成总结 第十九节 零点校准与备份还原 第二十节 机器人选型

课程简介：西门子 PLC 1200 系列入门到精通培训对象1、有电工电气技术基础2、从事自动化设备维护、改造及 PLC 程序开发的企业在职工程技术人员 ，包括技术员、工程 师、高级工程师等。培训目标PLC 项目以帮助受训学员掌握 PLC 工作原理、 PLC 控制系统硬件及软件设计方法为项目培训 目标 ，学员通过培训提升复杂 PLC 程序编写能力 ，从而具备从事设备的 PLC 控制系统设计、 程序编写、调试专业技术岗位群的工作能力十一大关键技术Step 7 V15Professional+WinCC Advanced V16西门子 S7-1200PLC 控制系统触摸屏 HMI/WinCC Advanced伺服驱动器 (V90PTI/90PN)Profinet 通讯罐装线控制液体混合控制恒压控制伺服驱动控制 (定位、速度、转矩)伺服全自动移载机 (定位控制典型应用)视觉技术应用课程内容西门子 PLC 基础课程目标维护层次：能读懂中等复杂的 PLC 控制程序；快速定位设备故障点。 设计层次：为编写过程和运动控制程序打下坚实基础；能编写出基本的顺序控制 PLC 程序。章节内容课程描述开局篇1.西门子 PLC 发展历程 2.S7 200Smart 与编程软件 STEP 7-Micro/WIN SMART 3.S7 200Smart 配套触摸屏编程软件 WinccFlexble Smart V3 4.S7 300/400 系列 PLC 与编程软件 Step7 Manage 5.关于触摸屏组态软件 WinCC Flexible 2008 SP5 6.TIA Portal 工程平台下的 S7 1200/ET200/1500 系列 PLC 7. 目前在售 PLC 产品构成 8.关于 SIMATIC, SINAMICS, SINUMERIK ,SIMOTION 9.工程问题沟通渠道博途软件安装篇1.*IA Portal V16 构成 2.对笔记本电脑配置要求 3.对操作系统要求 4.Win10 专业版纯净系统安装方法 5.TIA Portal_S7_Prof_Safety_WinCC_Adv_V16 安装流程 6.Win10 防火墙关闭方法 7.软件安装过程中可能出现的问题:频繁重启、缺少.net35sp1 应对 8.验证 TIA PORTAL V16 软件可用性教学设备功能演示篇1.S7 1200 主控机 2.步进、伺服运动控制实训平台 (技能班学员 ，每人 1 台) 3.运动控制与视觉检测综合训练平台 (视觉入门、复杂程序框架验证) 4.过程控制训练平台 (模拟量输入输出、变频器控制、 PID 恒压控制) 5.485 通讯验证平台 ( S7 1200 通过 485 模块控制 V20 变频器) 6.232 通讯验证平台 ( S7 1200 通过 232 模块读取扫码枪条码、二维码信息) 7.S7 1200 通过 Profinet 控制 G120PN、G120C-PN (展板)初识 PLC 篇1.编程计算机与 S7 1200 建立通讯 2.Profinet 通讯机制： IP 地址设置、设备名称、 同网段、搜索节点 3.通讯底层设置 ( PG/PC 接口设置) 4.诊断缓冲区浏览 5.了解 CPU 固件版本、 出厂恢复、外存储卡及其功能 6.Ping 网络方法 7.网络诊断与诊断标识符项目上传与下载篇1.项目上传到电脑的条件 2.创建新项目 (保存路径、工程文件构成) 3.上传流程 (工程加密、软件版本对应) 4.浏览上传的项目内容：转到在线、设备和网络、打开程序块、监控程序 5.符号地址与地址 5.修改程序、下载、再监控 6.项目备份、项目归档 7.文件类型 (后缀名及其含义)模拟软件操作篇1.打开模拟软件的 3 种方法 2.通过 PORTAL 启动 CPU 或者通过模拟面板启动 CPU 3.进入模拟器项目视图 ，仿真 DI/AI 信号PLC 基础知识1.位的概念:0 和 1 ，高电平和低电平、True 和 False 2.在变量表中给位信号定义名称 ，在监控表中监控位变量的状态 3.字节的概念： byte ， usint ，sint ，字符 4.在变量表中给字节定义名称 ，在监控表中修改字节变量的值 5.有符号数、无符号数的理解 6.原码、反码、补码的理解 7.在监控表中验证有符号数和无符号数的存储规则 8.在监控表中验证字节型变量存储数据的范围 9.字的概念：word ， uint ， int 等 10.在变量表中给字定义名称 ，在监控表中修改字变量的值 11.在监控表中验证字型变量存储数据的范围 12.双字的概念： Dword ， UDint ， Dint 等 13.在变量表中给双字定义名称 ，在监控表中修改双字变量的值 14.在监控表中验证双字型变量存储数据的范围 15.浮点数的概念： Real ， LReal 16.在变量表中给浮点数变量定义名称 ，在监控表中修改浮点数变量的值 17.进制的概念： 2 进制、8 进制、 10 进制、 16 进制 18.BCD 码、格雷码、ASCII 码的概念和验证 19.字符串变量的存储验证 20.简单数据类型总结PLC 工作原理篇1.打开 TIA PORTAL 时 ，直接进入项目视图的设置 2.创建新项目 ，组态 CPU 和扩展模块 3.TIA Portal 编程界面的操作要点 4.PLC 程序的三种结构：线性化、结构化、模块化 5.S7 1200 所支持的 3 种编程语言： LAD,FBD,SCL 6.创建函数 FC1,编写单按钮启停 1 台马达的控制程序； (用上升沿) 7.下载 FC1,接着监控 8.在 OB1 中调用 FC1,下载并监控 ，操作设备 ，实现所需要的功能 9.给所涉及的变量分别定义符号名 (变量表中或在程序中直接定义) 10.分析程序 ，理解输入读取、程序运算、输出刷新的 3 个过程； 11.用填表法分析程序执行过程 12.创建 Trace,查看程序执行过程 13.修改上升沿指令为下降沿指令 ，体会差异 13.理解产品手册对 PLC 工作原理的说明 14.PLC 的工作状态： START UP,RUN,STOP,MAINT ，CPU 面板指示灯的含义 15.M 存储区使用状况在分配列表中的记录 16.通过产品样本了解 1200 各款 CPU M 区的大小 17.再编写一个程序 ，深化扫描循环工作原理的理解 ，并用 Trace 功能对比 18.事件触发与扫描循环概念理解 19.通过在线诊断功能获知 PLC 扫描周期时长 20.CPU 属性中对允许最长扫描时间的设定 21.做为一个自分析题目 ，在程序段做交换后 ，对执行结果分析 ，深化扫描理解硬件组态和接线篇1.了解 TIA PORTAL 可以给哪些西门子 PLC 编程 2.CB,SM,CM 代表的含义 3.机架、槽号的含义 ，S7 1200 硬件组态要点 4.通过样本获取模块的信息 5.通过西门子官方 APP 获取模块信息 6.通过样本了解接线图 7.三总线结构与 S7 1200 的通讯总线、控制总线、数据总线 8.信号模块的安装、拆除要点 9.通讯模块的安装、拆除要点 10.信号组的概念 11.晶体管输出与继电器输出的比较 12.PNP,NPN 传感器与 S7 1200 的连接 13.源型 ，漏型的区别 14.模拟量模块的接线 15.温度采集模块的接线打点测试篇1.输入 DI/AI 变量表创建 2.输出 DI/A0 变量表创建 3.Excel 与 TIA Portal 变量表的导入导出 4.将已有项目做为参考项目复制变量表 5.创建监控表 ，测试 DI/AI DO/AO 信号 6.变量表的扩展功能主要指令测试篇1.位逻辑指令：取反、置位复位、批量置位复位。 (其它位逻辑指令已经测试过) 2.定时器指令 TON TONR TOF TP 测试 3.编写时间可调的闪烁信号 4.创建全局 DB ，实现定时器数据的整合管理 5.计数器指令 CTU,CTD,CTUD 测试 6.用 CTU 编写单按钮控制马达程序 7.创建全局 DB,实现计数器数据的整合管理 8.比较指令测试 9.In_Rang 指令测试 10.计算指令测试 11.MOVE/MOVE_BLK 指令测试 12.FILE_BLK 指令测试 13.SWAP 指令测试 14.CONVER/SCALE_X/NORM_X 指令测试 15.移位指令 SHR/SHL/ROR/ROL 16.解码、译码指令 DECO/ENCO 17.掌握指令的一般方法：调用、获取帮助、了解数据类型、测试、观察、思考全局数据块创建与使 用篇1.全局 DB 的创建 ，优化与非优化理解 2.结构体变量的创建 3.数组变量的创建 4.非优化数据块的综合访问 5.优化数据块的片段访问 6.起始值设置S7 1200 主控机编程 篇1.建立报警程序框架 ，编写安全回路报警程序 2.编写控制电源管理程序 3.编写马达控制模块化程序 ( FC 模块化编程) 4.编写区域报警程序 5.触摸屏组态 (TP700) 6.组态模板画面、马达控制画面、报警画面 8.马达控制画面编辑 ，图形列表组态、报警画面组态 9.罐装线控制程序编写 ( FC、 FB 模块化编程) 10.罐装线控制画面组态 11.编写罐装线报警程序 12.模拟量输入输出接线 13.模拟量输入型号特性与模块工程值及其对应 14.编写电压发生器处理程序 ，并在触摸屏上添加新画面、显示电压实时值 15.编写三色灯模块化程序 ( FB 标准化编程知识点深化)

适用人群：初级

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